|
Подробная информация о продукте:
|
| Материалы: | Материалы для высокой скорости | Продукция: | горячекатаные и кованые |
|---|---|---|---|
| Поверхность: | грубые и черные | Твердость: | более 60 HRC |
| Применение: | Степной инструмент из стали, при производстве высокопроизводительных режущих инструментов для выдерж | Стандартный: | DIN ASTM AISI GB JIS |
| Упаковка: | упаковка моря достойная | Условия доставки: | Окрашивание, черная и полировка |
| ASTM A681 | В | Да, да. | Мн | П | S | КР | Мо | V | w | О |
| M42/ T11342 | 1.05 ¢1.15 | 0.15 ‰0.65 | 0.15 ‰0.40 | 0.030 Макс | 0.030 Макс | 3.50 ¢4.25 | 9.00 ¢10.00 | 0.95 ¢1.35 | 1.15 ¢1.85 | 7.75 ¢8.75 |
| DIN 17350 | В | Да, да. | Мн | П | S | КР | Мо | V | w | О |
| 1.3247/S2-10-1-8 | 1.05 ¢1.15 | ≤ 0.70 | ≤ 0.40 | 0.030 Макс | 0.030 Макс | 3.50 ¢4.50 | 9.00 ¢10.00 | 0.90 ¢1.30 | 1.20 ‰1.90 | 7.50 ¢8.50 |
| GB/T 1299 | В | Да, да. | Мн | П | S | КР | Мо | V | w | О |
| W2Mo9Cr4VCo8 | 1.05 ¢1.15 | 0.15 ‰0.65 | 0.15 ‰0.40 | 0.030 Макс | 0.030 Макс | 3.50 ¢4.25 | 9.00 ¢10.00 | 0.95 ¢1.35 | 1.15 ¢1.85 | 7.75 ¢8.75 |
| JIS G4403 | В | Да, да. | Мн | П | S | КР | Мо | V | w | О |
| SKH59 | 1.05 ¢1.15 | ≤ 0.70 | ≤ 0.40 | 0.030 Макс | 0.030 Макс | 3.50 ¢4.50 | 9.00 ¢10.00 | 0.90 ¢1.30 | 1.20 ‰1.90 | 7.50 ¢8.50 |
| США | Немецкий | Япония | Китай | ISO |
| ASTM A681 | DIN 17350 | JIS G4403 | GB/T 1299 | ISO 4957 |
| М42 | 1.3247 | SKh59 | W2Mo9Cr4VCo8 | HS 2-9-1-8 |
SAE M42 Механические свойства металлического инструмента
Твердость, Rockwell C (масло, охлажденное при 1204°C, 5 минут): 63 HRC.
Твердость, Роквелл С (масло, охлажденное при 1177°C, 5 минут): 65,5 HRC
Твердость, Rockwell C ((нефть погашена при 1163°C), 5 минут: 65.8 HRC
Изготовлены из металлического материала M42
Сначала предварительное нагревание до 650-750°C, затем нагрев до температуры ковки. Далее, внедрение в 1050-1100 °C, обеспечить полное нагревание. Затем начать ковки, температура ковки не ниже 950°C. После ковки,Остудитесь медленно..
Тепловая обработка стали SAE M42
M42 HSS Стальная отжига
Сначала медленно нагревать до 870°C, затем медленно охлаждать до 538°C ((1000°F) в печи для термообработки. Затем охлаждать на воздухе. После отжига твердость HBS: 269 Max
Инструмент M42 Сталепрочное отверждение
Сталь M42 имеет очень высокую закаленность и должна быть закалена путем охлаждения на воздухе.и если нетНаконец, используемая температура обычно составляет 1800°-1850°F, в зависимости от размера секции.
Сжигание стального материала HSS M42
Температура тушения / ° C. Соляная ванна: 1177
Температура тушения / ° C. Контролируемая атмосфера печи: 11188
Время сохранения тепла/мин: 5 ~ 15
Средство тушения: воздушное охлаждение
Тверение инструментальной стали HSS M42
Температура закаливания / °C: 538
Твердость после закаливания HRC или выше: 66
Контактное лицо: Mrs. Merain Pan
Телефон: 008613537200896
Факс: 86-0769-89611567
